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  • 行業(yè)資訊

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    開發(fā)商關(guān)注的100個裝配式建筑問題之預(yù)制構(gòu)件加工周期及安裝流程
    、施工管控等
    發(fā)布日期:2020-04-27來源:綠色裝配式建筑網(wǎng)

    - 哪些生產(chǎn)工藝會影響構(gòu)件詳圖設(shè)計? -

    ★ 模臺尺寸、養(yǎng)護窯尺寸

    疊合板

    、預(yù)制內(nèi)外墻板等主要預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)模臺
    、養(yǎng)護窯入口高度等均有最大尺寸限制要求
    。以下為某構(gòu)件廠PC生產(chǎn)線的模臺
    、設(shè)備參數(shù)統(tǒng)計

    微信圖片_20200427171655.png

     鋼筋加工機器

    焊網(wǎng)機

    、桁架機
    、彎箍機、調(diào)直斷料機
    、套絲機等鋼筋加工機器等對鋼筋的長度
    、間距及鋼筋直徑均有不同的限制要求。以下為某構(gòu)件廠鋼筋生產(chǎn)線的參數(shù)統(tǒng)計

    微信圖片_20200427171702.png

     材料采購

    灌漿套筒型號

    、連接件種類、吊釘?shù)醐h(huán)樣式等

     固定模臺與流水線的比例

    異形構(gòu)件

    、三維構(gòu)件無法進行流水線生產(chǎn)。

     常見的生產(chǎn)工藝

    如三明治墻板采用正打或反打工藝

    、樓梯是側(cè)式生產(chǎn)或平打生產(chǎn)

     運輸?shù)缆?/strong>

    施工現(xiàn)場及途中運輸?shù)缆废薷摺⑾迣?div id="jfovm50" class="index-wrap">、道路等級以及運輸車輛型號尺寸對預(yù)制構(gòu)件的最大高度

    、最大寬度以及最大重量的限制。

    預(yù)制構(gòu)件從下單到進場的正常周期是多久? -

    預(yù)制構(gòu)件從下單到供貨的周期一般在80~110天

    。其中45~60天為構(gòu)件加工圖深化時間
    ,10天為模具設(shè)計時間,20~30天為模具加工組裝時間
    ,4~7天生產(chǎn)第一
    、二層構(gòu)件。(具體時間因構(gòu)件類型
    、標(biāo)準(zhǔn)化程度
    、構(gòu)件復(fù)雜程度等不同而存在差異)

    其中深化圖時間受施工圖設(shè)計質(zhì)量的影響較大,而深化圖的深度

    、精細化程度以及變更量直接關(guān)系到構(gòu)件加工是否順利
    。因此,把控設(shè)計質(zhì)量
    、協(xié)調(diào)各參與單位共同校核
    ,能有效避免因圖紙問題導(dǎo)致構(gòu)件加工延誤或出現(xiàn)大量返工、剔槽等情況

    - 常見預(yù)制構(gòu)件的安裝流程? -

    一般情況下

    ,墻板構(gòu)件的吊裝時間在0.5小時左右,疊合板的吊裝時間在15分鐘左右
    ,預(yù)制樓梯的吊裝時間在15分鐘左右

    ★ 預(yù)制墻板施工工序

    清理安裝基礎(chǔ)面→外墻外側(cè)封堵條安放→構(gòu)件底部設(shè)置調(diào)整標(biāo)高墊片→構(gòu)件吊裝安放→安裝斜向支撐及固定角碼→構(gòu)件調(diào)整對齊→連接點鋼筋綁扎、管線敷設(shè)→接縫周圍封堵→灌漿→現(xiàn)澆連接段模板支設(shè)→現(xiàn)澆連接段混凝土澆筑→拆除支撐

    ★ 疊合板施工工序

    架設(shè)裝配支撐→清理支座面→放置預(yù)制樓板→檢查封堵預(yù)制構(gòu)件接縫處→安裝側(cè)面和開口處模板→安裝管線等預(yù)埋件→布設(shè)對接處配筋

    、附加配筋→敷設(shè)上層分布筋→濕潤表面→澆筑混凝土→現(xiàn)澆連接段混凝土澆筑→拆除支撐。

    ★ 預(yù)制樓梯施工工序

    預(yù)制樓梯板安裝的準(zhǔn)備彈出控制線并復(fù)核樓梯上下口做細石混凝土找平樓梯板起吊樓梯板就位

    、校正→固定連接灌漿檢查驗收(因為樓梯無建筑面層做法
    ,安裝控制重點是樓梯梯板頂面標(biāo)高控制)

    ★ 預(yù)制疊合陽臺板施工工序

    預(yù)制疊合陽臺板安裝準(zhǔn)備彈出控制線并復(fù)核陽臺支撐體系施工陽臺板起吊

    、就位陽臺板校正機電管線鋪設(shè)上鐵鋼筋綁扎檢查驗收澆筑混凝土

    - 施工階段主要的管理流程? -

    ★  施工部署流程

    微信圖片_20200427171708.png

    ★  現(xiàn)場管理流程

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    ★  預(yù)制構(gòu)件管理流程

    微信圖片_20200427171717.png

    - 裝配式建筑施工質(zhì)量的管控重點有哪些? -

    目前部分施工企業(yè)的裝配式建筑實施經(jīng)驗有限,因此在項目開展中需要花費大量的工期來摸索嘗試

    ,且質(zhì)量不可控
    。項目中期或有所好轉(zhuǎn),但由于施工方法
    、管理方式等不先進
    ,工期達不到最理想狀態(tài);施工問題
    ,全樓一錯到底
    ;并且施工企業(yè)對設(shè)計圖紙不能糾錯與改進,對構(gòu)件加工不能提出合理意見
    。以下列舉了部分裝配式建筑施工常見的質(zhì)量問題:

    施工相關(guān)技術(shù)和管理人員問題

    所有參與現(xiàn)場施工的管理人員和技術(shù)人員應(yīng)開展嚴(yán)格的管理和技術(shù)培訓(xùn)

    ,培訓(xùn)合格后方可進行施工,總包單位應(yīng)制定詳細的培訓(xùn)和考核制度
    。應(yīng)選用有經(jīng)驗的
    、專業(yè)化的灌漿隊伍和產(chǎn)業(yè)工人,相關(guān)隊伍和人員的資歷
    、經(jīng)驗等應(yīng)報建設(shè)單位
    、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進場施工。

    技術(shù)方案策劃不合理問題

    塔吊布置不合理導(dǎo)致施工效率

    、經(jīng)濟性欠缺
    ;腳手架方案問題;構(gòu)件堆場雜亂
    ;構(gòu)件吊點布置不合理
    、吊具產(chǎn)品質(zhì)量問題;大跨度板的支撐方案不合理
    ;樓板的整體支撐方案需優(yōu)化等

    施工工藝不規(guī)范問題

    外葉墻板漲模

    ;交接層鑿毛未清理干凈;外伸箍筋截斷
    ;墻體縱筋綁扎不滿足設(shè)計構(gòu)造要求
    ;封漿材料削弱結(jié)合面抗剪能力;封漿料進入套筒
    ;灌漿不密實
    ;樓板的后澆段漲模、養(yǎng)護時間不足提前拆除支撐系統(tǒng)等

    ?  施工精度問題

    轉(zhuǎn)換層鋼筋定位精度

    、鋼筋外伸長度不足等;墻面垂直度不滿足要求
    ,產(chǎn)生累積誤差
    ;外葉板接縫處寬度誤差較大導(dǎo)致接縫處防水工程施工質(zhì)量不達標(biāo)且影響建筑立面美觀;樓板澆筑超厚等

     成品保護措施問題

     安全生產(chǎn)管理問題

    預(yù)制構(gòu)件加工和現(xiàn)場施工開始之前

    ,總包單位應(yīng)提供完整的構(gòu)件加工和現(xiàn)場施工技術(shù)方案(含管理制度、技術(shù)和工人培訓(xùn)方案
    、主要構(gòu)件加工工藝方案
    、主要施工工序工藝方案、加工和施工質(zhì)量控制專項方案
    、檢驗和驗收制度等)
    ,報建設(shè)單位、設(shè)計單位
    、監(jiān)理單位審核
    ,經(jīng)審核確認(rèn)后方可開始構(gòu)件加工和現(xiàn)場施工。

    應(yīng)選擇具有實際裝配式工程經(jīng)驗的監(jiān)理團隊參與項目的全面質(zhì)量監(jiān)管工作

    。監(jiān)理單位在開展工作之前
    ,應(yīng)提交完善的監(jiān)理大綱,并對影響到建筑質(zhì)量的關(guān)鍵產(chǎn)品
    、構(gòu)件
    、工序,制定全面的監(jiān)督管理措施和制度
    ,并嚴(yán)格執(zhí)行
    。監(jiān)理大綱應(yīng)報業(yè)主單位和設(shè)計單位審核