、配筋等情況,當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司
。
預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
3、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收
工作面預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，吊裝小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的吊裝工作復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合上表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收。
4、成品保護(hù)
4.1.預(yù)制構(gòu)件再運(yùn)輸、堆放、安裝施工過(guò)程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)。
4.2.預(yù)制構(gòu)件再運(yùn)輸過(guò)程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。
4.3.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件堆放處2m內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。
4.4.預(yù)制外墻板失眠涂刷表面可采用貼膜或用其他專業(yè)材料保護(hù)。
4.5.預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)徐抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進(jìn)行填塞，防止混凝土澆搗是將其堵塞。
4. 6.預(yù)制樓梯安裝后，踏步口宜鋪設(shè)木條或其它覆蓋形式保護(hù)。
本工程公司采用第六代工藝體系，主樓部分由傳統(tǒng)工藝轉(zhuǎn)向整體裝配式施工的轉(zhuǎn)換層處將產(chǎn)生預(yù)制剪力墻內(nèi)預(yù)埋套筒連接鋼筋的定位問(wèn)題，現(xiàn)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，采用木模整體大模板制作定位模模具對(duì)轉(zhuǎn)換層鋼筋進(jìn)行定位。
1.1、在外墻整體大模板上口全部支設(shè)口楞加固并由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行精確放線定位，在口楞上頂上釘子拉線。
1.2 、混凝土混凝土澆筑振搗完畢后木工立即拉通線
，將該定位工具釘好，并根據(jù)通線進(jìn)行精確調(diào)整
。
1.3 、定位模具安裝好后，將鋼筋沿模具洞口位置向下插入鋼筋
，直至露出部分鋼筋符合要求為止
。在一側(cè)鋼筋安裝完成后，再次校核鋼筋位置
。
1.4、混凝土終凝并能上人后將該定位整體大模板拆除清理干凈，并將鋼筋位置周圍的混凝土往下鑿約50mm深，以便于鋼筋進(jìn)行位置的微調(diào)，確保預(yù)制剪力墻能夠準(zhǔn)確落位安裝。
2、灌漿套筒
2.1、灌漿套筒攪拌，按照廠家使用說(shuō)明進(jìn)行嚴(yán)格配比，將稱量好的水放置桶中，灌漿料導(dǎo)入2/3,攪拌2分鐘左右，再加入剩下的漿料，攪拌1分鐘即可。
2.2、清理套筒內(nèi)垃圾，預(yù)制板周圍縫隙應(yīng)提前進(jìn)行，灌漿機(jī)槍頭，安裝下面孔，安裝牢固后開始，緩慢灌漿，上面孔開始大量，流出漿料時(shí)，說(shuō)明漿料已經(jīng)灌滿，用堵頭把上、下面孔堵住。
2.3、灌漿結(jié)束，所使用工具，在30分鐘內(nèi)立即清洗干凈，否則漿料很難清除。
3、拼縫處連接
3.1、外墻豎縫
外墻豎縫處先用防水卷材鋪貼，再使用連接件通過(guò)螺栓擰緊并焊死以保證外墻板之間的可靠連接
。部分陽(yáng)臺(tái)位置隔墻可通過(guò)預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。
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發(fā)布日期：2019-05-07
來(lái)源：中鐵滄鹽
上一條：沒(méi)有了
